무거운 구리 PCB구조적으로 향상된 도체 층 구조 기술을 통해 전기 도금 증착 공정 동안 고한 구리 층 네트워크를 형성합니다. 전도성 단면의 기하학적 확장은 현재 전송의 물리적 병목 현상을 크게 최적화합니다. 구리 층의 질량 축적에 의해 야기 된 전류 운반 효과는 Joule 열 발생과 소산 사이의 시간 구배 관계를 동시에 향상시켜 열유속 밀도 분포가 균형을 이루는 경향이있다.
기존 회로 보드의 도체 층은 기본 제조 패러다임에 의해 제한됩니다. 동일한 전류 운반 용량을 유지할 때 우주 점령 확장 전략을 사용해야하므로 배선 채널의 가용성이 손상됩니다. 기판과 구리 층 사이의 열 팽창 차이는 두꺼운 구리 시스템에서 비선형 응답 특성을 나타냅니다. 층층 변위 축적 효과는 결합 계면의 유변학 적 조절에 의해 제어되어야합니다. 기계적 연동 강도의 엔지니어링 개선은 동적 하중 하에서 복합 구조의 인터페이스 슬립 억제 능력에 직접 영향을 미칩니다. 이 성능 지수는 다층 회로 시스템의 신뢰성을위한 주요 임계 값 매개 변수를 구성합니다.
제조 공정에서 에칭 프로세스무거운 구리 PCB측면 에칭 제어와 라인 폭 정확도 사이의 모순에 직면하고 에칭 용액 농도 구배 및 스프레이 압력 파라미터를 조정해야합니다. 구리 도금 단계에서의 전류 밀도 분포 균일 성은 국소 과도한 두께로 인한 라인의 가장자리에서 종양의 증식을 방지하기 위해 더 높아야한다. 대조적으로, 일반 회로 보드의 에칭 윈도우가 더 넓고 공정 허용 오차가 비교적 높다.
열 소산 설계 측면에서무거운 구리 PCB임베디드 구리 블록 또는 국부 두꺼운 구리 지역을 통해 3 차원 열 흐름 안내를 달성 할 수있는 반면, 일반 회로 보드는 대부분 수동적 열 소산을 위해 외부 방열판에 의존합니다. 장기 신뢰성 측면에서, 중대한 구리 PCB의 두꺼운 구리 구조는 전자 이민을 억제하는 능력을 크게 향상시켜 금속 수염의 성장으로 인한 단락의 위험을 지연시킵니다.
