전자 장치의 "신경 중심"인 PCB(인쇄 회로 기판)의 제조 수준은 장치 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 스마트폰, 자동차 전장, 산업제어 등 분야에서 '소형화, 고집적, 장수명'에 대한 요구가 높아지면서,PCB 제작정확한 프로세스와 유연한 적응성을 통해 전자 산업 발전을 지원하는 핵심 링크가 되었습니다. 네 가지 핵심 특성은 업계 요구 사항과 밀접하게 일치합니다.
전자 장치의 소형화로 인해 PCB 라인 폭과 구멍 직경이 지속적으로 감소하여 고정밀 제조가 핵심 경쟁 우위가 되었습니다.
LDI(Laser Direct Imaging) 기술을 채택하여 라인 폭과 라인 간격을 0.05~0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다. 이는 기존 프로세스의 1/3에 불과합니다. 이는 스마트폰 및 웨어러블 장치의 "고밀도 배선" 요구 사항을 충족합니다.
드릴링 정밀도는 ±0.01mm에 달해 0.15mm 이하의 마이크로 블라인드 홀 가공이 가능합니다. 이를 통해 PCB의 제한된 영역에 더 많은 구성요소를 통합할 수 있습니다. 예를 들어, 스마트워치 PCB는 여러 모듈(통신, 감지, 전원 공급 장치 등)을 통합하여 기존 PCB에 비해 기능 밀도를 40% 높일 수 있습니다.
PCB 제작20개 이상의 핵심 프로세스가 포함되며 전체 프로세스 협업이 품질 보증의 핵심입니다.
기판 절단 및 회로 에칭부터 솔더 마스크 인쇄 및 완제품 검사에 이르기까지 각 링크에는 정밀한 제어가 필요합니다. 예를 들어, 에칭 공정은 자동 스프레이 시스템을 사용하며 회로 에칭 균일성 오류는 5% 이하입니다. 이는 고르지 않은 회로로 인한 장치 단락을 방지합니다.
자동광학검사(AOI) 기술을 도입해 검출 커버율이 최대 99.8%에 달해 라인 갭, 패드 옵셋 등 불량을 빠르게 식별하고 완제품 불량률을 0.5% 이하로 제어할 수 있다. 자동차 전자 장치, 의료 장비 등 엄격한 신뢰성 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.
다양한 분야의 전자 장치는 PCB 재료 특성에 대한 요구 사항이 크게 다르므로 제조업체는 다음을 유연하게 조정할 수 있습니다.
고주파 통신 장비(예: 5G 기지국)는 Rogers 고주파 기판을 사용하며 유전 상수 안정성 오류가 2% 이하이고 신호 전송 손실이 30% 감소합니다.
자동차 전자 PCB는 -40℃~125℃의 고저온 사이클을 견딜 수 있는 고온 저항성 FR-4 기판을 사용합니다. 이는 엔진실 및 충전 파일과 같은 고온 환경의 요구 사항을 충족하며 일반 PCB의 두 배인 10년 이상의 서비스 수명을 제공합니다.
더욱 엄격한 환경 정책에 직면한 PCB 제조에서는 친환경 프로세스 사용을 가속화하고 있습니다.
납 함량이 1000ppm 이하인 무연 납땜 공정이 장려되며 이는 EU RoHS 표준을 충족합니다.
폐수 재활용 시스템이 구축되었으며 에칭 폐수 회수율은 95% 이상에 달합니다. 또한 중금속 배출 농도는 국가 기준보다 50% 낮습니다. 또한, 재활용 가능한 기판을 사용하여 산업 고형 폐기물을 줄이는 것은 전자 산업의 "저탄소 제조" 추세에 부합합니다.
| 핵심특성 | 핵심 지표 | 적응 시나리오 | 핵심가치 |
|---|---|---|---|
| 고정밀 제조 | 선 너비: 0.05–0.1mm; 드릴링 정확도: ±0.01mm | 스마트폰, 웨어러블 기기 | 고밀도 통합으로 장치 크기 감소 |
| 다중 프로세스 협업 | AOI 감지율: 99.8%; 결함률: ≤0.5% | 자동차 전자, 의료 장비 | 엄격한 품질 관리로 장치 신뢰성 향상 |
| 유연한 재료 적응 | 고주파 기판 유전 손실: ≤0.002; 온도 저항: -40~125℃ | 5G 기지국, 자동차 충전 파일 | 시나리오 성능 일치, 서비스 수명 연장 |
| 녹색 제조 | 납 함량: ≤1000ppm; 폐수 회수율: 95% | 모든 분야의 전자기기 | 환경 기준 준수, 오염 감소 |
지금,PCB 제작"지능화 및 유연성"을 향해 발전하고 있습니다. AI 기반 프로세스 매개변수 최적화 시스템을 도입하여 에칭 온도와 압력을 실시간으로 조정합니다. 유연한 PCB 제조 기술은 폴더블 스마트폰 및 유연한 센서와 같은 최신 장치에 적응하기 위해 개발되었습니다. 전자 산업의 "초석"인 PCB 제조는 기술 업그레이드를 통해 장치 혁신을 지속적으로 강화할 것이며 이는 전자 산업의 고품질 발전을 주도할 것입니다.
